泵密封泄漏的原因 泵機(jī)械密封泄漏是泵常見的故障之一，因此泵機(jī)械密封也是泵的關(guān)鍵易損件之一。在選擇泵時，機(jī)械密封的材質(zhì)需與用戶輸送的液體介質(zhì)相適應(yīng)。通常泵廠是氟橡膠機(jī)械密封，有些廠家是丁基橡膠機(jī)械密封。如果腐蝕嚴(yán)重，則應(yīng)選擇四氟乙烯制成的機(jī)械密封。 1.機(jī)械密封可能的泄漏是機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)的平面磨損。機(jī)械密封靜環(huán)平面磨損的六大原因: 1.安裝太緊。觀察機(jī)械密封的動、靜環(huán)面。如果水泵上有嚴(yán)重的發(fā)黑和深痕，密封橡膠會變硬，失去彈性。這種現(xiàn)象是由于安裝太緊造成的。解決方法:調(diào)整安裝高度。葉輪安裝完成后，用螺絲刀拆卸彈簧。彈簧張力高，釋放后距離2-4毫米。 2.安裝太松。觀察機(jī)器密封圈和擋圈的平面。表面有一層薄薄的氧化層，可以擦去，表面基本沒有磨損。這是由于彈簧失去彈性和裝配不良或電機(jī)軸向運(yùn)動造成的。 3.水質(zhì)差含有顆粒。由于介質(zhì)中水質(zhì)差、顆粒小、鹽酸含量高，在機(jī)械密封的平面或應(yīng)變面上產(chǎn)生溝槽和環(huán)形溝槽。解決方法:增加水壓或介質(zhì)，更換機(jī)械密封。 4.干磨因缺水而損壞。這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為安裝在底閥進(jìn)氣口處的空氣、進(jìn)氣管道內(nèi)的空氣和泵腔內(nèi)的空氣的負(fù)壓。泵啟動后，機(jī)械密封的摩擦?xí)诟咚傧庐a(chǎn)生高溫，無法冷卻。檢查機(jī)械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠堅(jiān)硬開裂。處理方法:排空管道和泵腔內(nèi)的空氣，更換機(jī)械密封。 5.空化。汽蝕主要發(fā)生在熱水泵中。由于介質(zhì)為熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽在管道中進(jìn)入高泵腔，無法排除，造成無水運(yùn)行，機(jī)械密封干磨損失效，空化，自動排氣閥，機(jī)械密封更換。 機(jī)械密封更換 注意：更換機(jī)械密封時，兩光滑表面應(yīng)清潔，越清潔越好，不應(yīng)有靜環(huán)機(jī)械密封等油污和雜質(zhì)，而且零件必須壓平，否則密封件很快就會磨損。
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